我國的氣體分離膜成果
氣體膜分離技術(shù)的真正突破是在70年代末,1979年美國的Mnsanto公司研制出“Prism”氣體膜分離裝置,“Prism”裝置采用聚砜-硅橡膠復合膜,以聚砜非對稱(chēng)膜中空纖維作為底膜,在其中空纖維外表面真空涂覆一層致密的硅橡膠膜。聚砜底膜起分離作用,底膜的皮層僅有0.2μm左右,遠比均質(zhì)膜薄,因此其滲透速率大大提高;硅橡膠涂層起到修補底膜皮層上的孔缺陷的作用,以保證氣體分離膜的高選擇性?!癙rism”氣體膜分離裝置自1980年商業(yè)應用以來(lái),至今已有上百套裝置在運行,用于合成氨弛放氣中氫回收和石油煉廠(chǎng)氣中氫回收。
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膜滲透機理
溶解-擴散模型:適用于液體膜、均質(zhì)膜或非對稱(chēng)膜表皮層內的物質(zhì)傳遞。在推動(dòng)力作用下,滲透物質(zhì)先溶解進(jìn)入膜的上游側,然后擴散至膜的下游側,擴散是控制步驟。例如氣體的滲透分離過(guò)程中,推動(dòng)力是膜兩側滲透物質(zhì)的分壓差。當溶解服從亨利定律(見(jiàn)相平衡關(guān)聯(lián))時(shí),組分的滲透率是組分在膜中的擴散系數和溶解度系數的乘積?;旌蠚怏w的分離依賴(lài)于各組分在膜中滲透率的差異。溶解-擴散模型用于滲透蒸發(fā)(又稱(chēng)汽滲,上游側為溶液,下游側抽真空或用惰性氣體攜帶,使透過(guò)物質(zhì)汽化而分離)時(shí),還須包括膜的汽液界面上各組分的熱力學(xué)平衡關(guān)系。
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超濾
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著(zhù)超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品加工、飲料工業(yè)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。
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